Nos acercan el display de una pala cargadora el cual al girar el contacto no se enciende. El operario presionando en la circuitería de la parte posterior logra arrancar la maquina.

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La pantalla presenta un golpe en el cristal, la tapa que cierra la trasera del equipo no existe, la cirtuiteria esta llena de tierra, un corcho de botella mantiene presionada (y deformada) la placa de la CPU contra la placa de la pantalla. Ademas los terminales de unión entre la cpu y la pantalla están bastante chafados así que se opta por sustituirlos, se reemplaza el cristal roto y se devuelve al cliente para lo pruebe en máquina.

El cliente lo monta en la maquina pero sigue teniendo el mismo problema. Asi que nos acercamos a la máquina se comprueba que los buses de comunicación entre tarjetas hacen buen contacto. También se va presionando poco a poco por los componentes hasta dar con una zona y un componente en concreto que al presionarlo permite que la maquina encienda.

Tenemos una resistencia smd que no hace buen contacto así que se procede a soldar. Antes de dar marcha preparamos la cámara térmica para detectar posibles subidas de temperatura. En laboratorio, siempre que se interviene en un equipo, se procede a dar la alimentación con cautela y de manera progresiva pero en maquina no tenemos esa posibilidad así que será el calor el que nos avisará si quedan problemas por resolver.

En este caso la resistencia comienza a calentarse bastante aunque no lo suficiente para romperse. Eso si, la pantalla ha arrancado a la primera.

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Esa resistencia controla una salida de la CPU. Al seguirla y seguir los cables se descubre que 2 cables en algún momento rozaron o fueron golpeados con algo. Ambos perdieron parte de la funda y uno de ellos de partió. Su solución fue enrollar los 2 juntos.

Esto causó que sobre la resistencia se generase calor y se dañase/desoldase lo suficiente como para no encender.

Fue una suerte que el operario "diese con la avería", presionando lograba el arranque y por ser una parte que solo se emplea para el arranque no lograba quemarse nunca del todo. El problema es que en todas las probatinas:

  • Se deformó/combó la tarjeta
  • Se aplastaron los buses entre tarjetas con el consiguiente riesgo de cortocircuito
  • Cada vez que se presionaba se corría el riesgo de arrancar algún componente.
  • No se puso la trasera y se llena el equipo de polvo. Este absorbe la humedad y puede hacer cortocircuitos

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